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Comme l’a communiqué la Gestore dei Servizi Energetici, « l’arrêté ministériel du 15 septembre 2022 vise à promouvoir l’incitation au biométhane injecté dans le réseau de gaz naturel par le biais d’une aide au capital (jusqu’à un maximum de 40 % des dépenses engagées) et d’une incitation au compte énergétique (tarif incitatif appliqué à la production nette de biométhane)« .

Incitations : qui peut en bénéficier ?

Les installations de production de biométhane nouvellement construites, qu’elles soient agricoles ou à base de déchets, et les projets de conversion au biométhane (totale ou partielle) d’ installations existantes de production d’ électricité à partir de biogaz agricole sont éligibles aux incitants prévus par l’arrêté ministériel du 15 septembre 2022.

Modalités d’accès aux incitations

Le décret ministériel du 15 septembre 2022 ne prévoit qu’un seul moyen d’accéder aux incitations : la participation à des procédures publiques de mise en concurrence (enchères à bas prix).

Tableau des appels d’offres

Le décret ministériel du 15 septembre 2022 prévoit cinq appels d’ offres.

Les spécifications de chaque avis seront disponibles dans la section dédiée du site web de l’ESG.

Numéro de procédure	Ouverture de la procédure	Procédure de clôture	Délai de publication de la liste de classement	Quota disponible [Smc/h]
1	30/01/2023	31/03/2023	29/06/2023	67.000
2	14/07/2023	12/09/2023	11/12/2023	71.250
3	22/12/2023	20/02/2024	20/05/2024	23.750
4	3/06/2024	2/08/2024	31/10/2024	71.250
5	18/11/2024	17/01/2025	17/04/2025	23.750
Total				257.000

Perspectives

Pour plus d’informations sur les annonces du décret ministériel 15/9/22, veuillez contacter la CMA et recevoir de l’aide pour toute demande.

Le biométhane est une source d’énergie renouvelable obtenue à partir de la biomasse agricole (cultures dédiées, sous-produits et déchets agricoles, fumier animal), de la biomasse agro-industrielle (déchets de la chaîne de transformation alimentaire) et de la fraction organique des déchets municipaux solides (FORSU).
Le biométhane est obtenu en deux étapes : la production de biogaz brut – principalement par digestion anaérobie de la biomasse – et l’élimination ou la« valorisation » des composants qui ne sont pas compatibles avec l’alimentation du réseau.
En fonction de la composition initiale du biogaz, l’épuration peut comprendre l’élimination du dioxyde de carbone, de la vapeur d’eau, de l’ammoniac, du sulfure d’hydrogène et des substances à l’état de traces telles que l’oxygène et l’azote.

Les technologies utilisées dans le processus de valorisation

Les technologies disponibles à ce jour pour la valorisation sont basées sur différents principes physico-chimiques liés à la séparation des gaz.
La technologie certainement la plus connue est celle dite« à membrane« , qui consiste en des matériaux polymères spéciaux ayant une perméabilité sélective utile pour séparer le CH₄ et le CO₂.
Cependant, cette technologie n’est pas toujours la plus valable ou la plus pratique en raison des caractéristiques de composition ou des volumes de biogaz à traiter, en particulier en présence de quantités élevées de H2S ou de COV (composés organiques volatils) qui peuvent polluer l’installation.
Une technologie très populaire en Europe, si ce n’est la plus populaire, en particulier dans le secteur agricole, en raison de sa capacité de rendement élevée et de sa capacité à traiter de grandes quantités de H2S sans unités de prétraitement au charbon actif, est sans aucun doute le PWS, ou lavage de l’eau.

Laveur d’eau de biogaz : comment ça marche ?

Le principe général du système est la dissolution des gaz dans l’eau.
Les gaz répondent à la loi de Henry selon laquelle « à température constante et à saturation, la quantité de gaz dissous dans un liquide est proportionnelle à la pression partielle que ce gaz exerce sur le liquide ». En d’autres termes, il est possible de dissoudre un gaz dans l’eau en augmentant sa pression contre la surface de l’eau. La quantité relative de ce gaz dans l’eau et à l’équilibre augmente proportionnellement à la pression. En outre, chaque gaz possède sa propre constante de dissolution. Cette constante augmente lorsque la température diminue. Ainsi, les gaz suivants se dissolvent par ordre décroissant : NH 3 > H 2 S > CO2 > CH 4 > O 2 > N 2 (du plus facile au plus difficile).
Ainsi, en refroidissant et en pressurisant le biogaz, il est possible d’obtenir facilement le gaz que nous voulons extraire, NH3, H2S et CO2.

Pour plus d’informations sur le processus de valorisation et la technologie utilisée par CMA : contactez-nous.

À une époque où il est urgent de trouver des sources d’énergie alternatives pour faire face à la hausse des prix de l’énergie et à la pénurie de ressources, la production de biogaz est fortement encouragée.

Le biogaz se compose principalement de méthane et de dioxyde de carbone, résultat de la fermentation de biomasses d’origines diverses et produit dans des installations spéciales utilisant la digestion anaérobie. Les principaux types de biomasse pouvant être utilisés pour la production d’énergie sont les résidus de l’entretien et de l’élagage des forêts, les activités agro-industrielles (déchets de fruits et de légumes) et les déchets de diverses natures (industriels, civils, fumier animal, fraction organique des déchets solides organiques).

La structure d’une plante

L’énergie peut être générée à partir de la biomasse principalement par deux processus : biochimique, qui exploite la dégradation de la matière organique par des enzymes et des micro-organismes formés dans la biomasse dans des conditions particulières, et thermochimique, par l’utilisation de la chaleur.

Dans une usine de biogaz, avant de procéder au processus de fermentation, la matière organique doit être préparée dans des zones de stockage spéciales où elle est traitée pour éliminer les agents pathogènes. Le type de prétraitement – mécanique, préchauffage ou thermique – varie en fonction de la nature de la biomasse en question.

La matière est ensuite transférée via des pompes et/ou des tuyaux vers des digesteurs, des réservoirs sans oxygène où la biomasse est fermentée pour produire du biogaz. Pendant la digestion anaérobie, les gaz s’accumulent dans la partie supérieure des digesteurs, d’où ils seront prélevés pour les étapes suivantes.

Le biogaz peut être stocké à l’intérieur des digesteurs eux-mêmes ou dans des réservoirs externes spéciaux appelés gazomètres, structures qui nécessitent l’utilisation de dômes imperméables.

La digestion anaérobie produisant également des résidus organiques, ceux-ci sont acheminés vers des réservoirs de stockage spéciaux (ou réservoirs finaux) et utilisés dans l’agriculture en tant qu’engrais.

La fonction des installations de biogaz

Les installations de biogaz sont utilisées pour produire de l’énergie alternative grâce à la fermentation qui a lieu dans le digesteur. Le biogaz produit peut ensuite être utilisé comme combustible pour produire de la chaleur et chauffer les bâtiments voisins, fournir de l’eau chaude domestique, pour la consommation propre de l’usine, ou pour produire de l’électricité qui sera injectée dans le réseau national.

De nombreuses usines de biogaz sont équipées pour convertir le gaz en biométhane, qui peut être utilisé comme substitut au gaz fossile traditionnel.

Equipements et services

Chaque usine de biogaz nécessite un certain nombre de réservoirs pour les différentes étapes de la production de gaz naturel, y compris le stockage des résidus. CMA S.r.l. conçoit et construit des réservoirs en béton armé pour le stockage du digestat, des gazomètres et des réservoirs finaux pour son usine de biogaz, avec la sécurité d’utiliser une structure de qualité et efficace.

Visitez la section consacrée à nos réservoirs en béton.